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品牌 | 英科 | 材质 | 不锈钢 |
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性能 | 卫生 | 空气消耗量 | 0.3 |
最大供气压力 | 7 | 允许颗粒值 | 1mm |
吸程 | 4.5m | 出口压力 | 0.5Mpa |
扬程 | 50m | 流量 | 1m³/h |
工作压力 | 2-7 | 功率 | 0kw |
产地 | 英科工业区 |
QBK-W-15不锈钢卫生级隔膜泵
QBK-W-15不锈钢卫生级隔膜泵
QBK-W卫生级气动隔膜泵维修拆卸步骤:
当气动隔膜泵经过较长时间运作后,出现一些故障时,用户可按照以下步骤检查找出故障原因,切忌对气动隔膜泵野蛮拆卸。
1、拆卸之前,将左右边的气室及液室分别标上记号以助于后续的再组装动作;
2、使用扳手将连接出口管与液室的小卡箍松开,拆除出口管即可看到阀球和阀座,拿出球和座并检查泵的其他备件有磨损、化学腐蚀、裂痕等现象;
3、使用扳手将液室和气动隔膜泵的中间体分开,拆除液室即可看到膜片及膜片夹板;
4、使用工具或扳手固定膜片外夹板左右边缘,将隔膜装置与中间体分开。然后顺时针旋转松开隔膜装置。移出膜片外夹板后,将轴从中间体取出;
5、使用夹钳(加垫木板)将轴与膜片装置分开,检查轴、夹板、膜片是否损坏和腐蚀现象。
QBK-W卫生级气动隔膜泵常见故障解决方法:
1、问:气动隔膜泵的出口有气泡产生:
答:检查膜片是否破裂,检查卡箍是否锁紧,尤其是入口管卡箍。
2、问:液体自空气排放口流出:
答:检查膜片是否破裂,检查膜片及内外夹板在轴上是否夹紧。
3、阀发出嘎嘎声:
答:增加出口或入口扬程。
4、问:气动隔膜泵的空气阀结冰:
答:检查压缩空气含水量是否过高,安装空气干燥设备。
5、气动隔膜泵拆卸及再组装指南:
警告:在修泵之前,需先将空气来源配管从泵拆除,并且将泵中的空气压力排放掉。拆除所有连接泵的出入口的管线,然后将泵内的流体排放到适当的容器内。戴防护帽、眼镜、手套
6、问:泵没有动作或运作很慢:
A.检查空气入口端的滤网或空气过滤装置是否有杂质。
B.检查空气阀是否卡住,用清洁液清洗空气阀。
C.检查空气阀是否磨损,必要时更换新的零件。
D.检查中心体的密封零件状况,如果严重磨损,则无法达到密封效果,而且空气会从空气出口端排掉。由于其特别构造,请只使用GLYD圈。
E.检查空气阀中的活塞活动是否正常。
F.检查润滑油的种类。添加的润滑油如果高于建议用油的粘度,则活塞可能卡住或运作不正常。建议使用轻薄及抗冻的润滑油。(
7、问:气动隔膜泵有动作,但是流量小没有液体流出:
A.检查气动隔膜泵的气穴现象,降低泵的速度让液体进入液室。
B.检查阀球是否卡住。如果操作液体与泵的弹性体不相容,弹性体会有膨胀的现象发生。请更换适当材质的弹性体。
C.检查泵入口的接头是否锁紧不漏,尤其是入口端阀球附近的卡箍需锁紧。
8、卫生级气动隔膜泵隔膜问题
a、机组出现压差,引起隔膜泵超压,隔膜承受瞬时力增大引起破裂。
b、隔膜控制杆的支承磨损严重,使控制杆偏心、下沉,隔膜受力增加,易拉裂隔膜。
c、隔膜室空气没有排干净,气体的体积随着推进液压力的变化而变化,形成气锤,隔膜局部受力增大,将隔膜打破。
d、进料中含有固体杂质,引起卡阀,造成泵压力波动,或由于阀装配时,阀锥定位不准,引起刺阀,导致隔膜瞬间受力加大引起破裂。
e、隔膜室的进料和排料是通过探头检测控制杆位置信号控制的,若控制杆上的磁坏磁性弱,探头检测不到信号,不能及时补排油,导致隔膜单侧受力过大而破裂。
f、进料温度超过规定,加速隔膜老化,同时,料将中产生蒸汽中产生蒸汽泡,气体进入隔膜室或卸荷阀泄漏时,推进液压力降低,均造成隔膜受力不均,疲劳损坏。
g、由于气动隔膜泵体积一定,若进料不稳定,压力低,使进料补偿器的料位低,稳压装置中的料位不正常,进料时泵内料浆分离形成空隙,造成缺料、打空泵,产生锤击或撞击甚至气蚀,使隔膜承受的变应力增大,频率增加,造成隔膜片疲劳损坏或击穿。