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耐腐蚀污水泵

更新时间:2018-03-26

简要描述:

PWF耐腐蚀污水泵可输送温度低于80℃带有酸性、碱性或其它腐蚀性的污水,广泛适周于化工、石油、轻工、食品、制药和环保等行业。本单位现生产有50PWF~65、80PWF~100、100PWF~125三种泵型,其性能范围:流量Q为l0~125m3/h;扬程H为lO~18m。过流部件的材料有采用ZGICrl8Ni9和HT200两种,可根据用户需要供货。

  免费咨询:86-577-67370263

  发邮件给我们:yroke@126.com

一、PWF耐腐蚀污水泵产品概述:

 

PW、PWF型污水泵是单级、单吸、悬臂式离心污水泵。泵吸入口为轴向水平方向,泵排出口可根据需要装成水平或垂直方向。主要由泵盖、泵壳、叶轮、轴封、轴、和托架等零部件组成。轴封采用新颖的双端面机械密封结构形式,泵与电机安装在共同底盘上,通过弹性联轴器由电机直接驱动。该泵具有效率高、节能显著、运行平稳、性能可靠、维修方便等优点。

本司产品全部采用计算机设计和优化处理,公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段,从而保证产品质量的稳定可靠。

 

二、PWF耐腐蚀污水泵适用范围:

 

1、PW普通型污水泵可输送污水、含有悬浮固体颗粒、长纤维物质及生活用废水。泵体为优质铸铁材质,介质温度不超过100℃。

2、PWF型可输送带有酸性、碱性或其他腐蚀性的污水,广泛应用于化工、石油、轻工、食品、制药、酿造、环保及污水处理等行业。泵体及过流部件采用304不锈钢材质制造,介质温度不高于100℃。

 

三、PWF型号意义:

 

4 PWF

 

4 – 吐出口径(寸)

P – 杂质泵

W – 排污泵

F – 不锈钢材质

 

四、PWF结构图:

 

  

零件名称

材料

零件名称

材料

零件名称

材料

泵壳

ZG1Cr18Ni9或HT200

泵盖

ZG1Cr18Ni9或HT200

叶轮

ZG1Cr18Ni9或HT200

1Cr18Ni9Ti或40Cr

密封座

ZG1Cr18Ni9或HT200

托架

HT150


PWF型的结构如图所示,它主要由泵盖(1)、泵壳(2)、叶轮(3)、轴封(4)、轴(5)和托架(6)等零部件组成。轴封采用新颖的双端面机械密封结构型式。泵与电动机安装在共同底盘上,通过弹性联轴器由电动机直接驱动。从电动方向看泵,泵应为顺时针方向旋转

 

五、PWF性能参数:

 

流量:36-180m3/h;

扬程:8.5-48.5m;

电机功率:4-30KW;

转速:960-2950r/min;

口径:φ65-φ100;

介质温度:≤100℃。

型号

流量Q

扬程
H
(m)

转速
n
(r/min) 

功率N(kw)

效率
η
%

汽蚀余量
(NPSH)r
(m)

吸上真空
HS(m)

(m3/h)

(l/s)

轴功率

电动机功率

50PWF-65

10

2.75

18

1440

2.35

4

20.5

5

6

14.5

4

16

2.47

25.5

19

5.25

14.5

2.58

29

80PWF-100

42

11.7

14

3.5

5.5

45.5

4.5

56

15.5

13.5

4.1

50

72

20

12.5

4.5

54.5

100PWF-125

80

22.2

14

5.5

7.5

55

4

100

27.8

2.5

5.7

60

125

34.7

10

5.44

62.5

50PW-65

14.5

4

16

1440

2.47

4

25.5

5

6

25

6.94

32

2900

3.35

4

63

2.0

6

80PW-100

56

15.5

13.5

1440

4.1

5.5

50

4.5

6

90

25

26

2900

7.0

11

75

3.5

6

100PW-125

100

27.8

12.5

1440

5.7

7.5

60

4

6

21/2PW

60

16.6

9.5

1440

2.5

4

62

 

7.2

90

25

26

2920

11

15

58

 

5

90

25

43

2940

17

22

62

 

5.5

4PW

100

27.8

11

960

4.7

7.5

64

 

6.5

160

44.4

25.5

1460

18

30

62

 

7.5

 

六、PWF外形及安装尺寸图:

 

  

型号

A

B

C

E

H

h

L1

L2

D1

D2

S1

d1

d2

S2

K

50PWF-65

315

330

184

120

412

212

845

132.5

?65

?130

4-?16

?50

?110

4-?16

4-?18

80PWF-100

340

380

190

120

432

232

926

138.5

?100

?170

4-?18

?80

?150

4-?18

4-?18

100PWF-125

340

418

202

130

457

232

976

152

?125

?200

4-?18

?100

?170

4-?18

4-?18

 

七、PWF安装装配:

一)机组安装

 1、安装后检查泵轴和电动机轴的同轴度,两联轴器外国上、下、左、右的差数不得超过0.1毫米,两联轴器端面间隙差数一周上不得超过0.3毫米。

 2、泵本身不应承受过大的管道重量,当进出水管路及阀门的重量或力矩较大时,应另设管路支撑。

 3、泵的进水管路安装,应防止漏气和窝存空气。

二)泵的装配

 1、泵解体拆卸时,应按以下顺序进行:(1)拆下泵盖;(2)拧松叶轮螺母,拆下叶轮螺母和防松垫片;(3)拉出叶轮,取出键;(4)拆下密封座盖,取出机械密封;(5)拆下泵联轴器和轴承端盖,即可将两滚动轴承连轴一起从托架上取出。

 2、解体后重新装前,应清洗所有零部件,并在各配合面上涂油后再进行装配。

 3、在托架的轴承腔内应装钙基润滑脂70%左右,不得装满或过少。装配机械密封时应注意保持动、静环镜面的清洁,密封腔内充入适量的钙基润滑脂。

 4、装配后,用手拨动泵联轴器时,应转动灵活匀调,无碰擦和异常声音,否则应重新装配。

八、PWF使用和维护:

 1、泵应先灌液,并排去泵内空气,然后起动。

 2、首次起动或更换电线接头后,应先点动一下电动机,检查转向是否正确。

 3、泵的进水管路上如装有闸阀,起动前应先将闸阀全开。硅液排气后,关闭出水管路闸阀,起动泵,然后打开出水管路闸阀。调节到运行工况,不可以用关小进水管路上的闸阀来调节工况,停机前应先关闭出水管路闸阀,然后再停机。

 4、泵在运行中,如发现异常的震动和声响,应立即停机检查。正常情况下,运行3000小时后,应作一次解体检查,并更换不宜再用的易损件。

 5、短时间停机时,如环境温度低于被输送液体凝固点要放空液体。长期停机,应将泵拆卸、清洗、重新装配后妥善保管。

九、PWF故障和排除:

 

故障现象

原因分析

排除方法

 

泵不出水

1、进水管路漏气

2、吸程太高

3、管路阻力太大或堵死

1、杜绝漏气

2、降低泵安装位置

3、清理管路

 

 

 

流量不足

l、进水管径太小

2、叶轮流道堵塞

3、扬程过高

4、转速太低

5、水泵反转

1、调换进水管
2、清洗叶轮

3、开大出水阀

4、恢复额定转速

5、改变电线接线

 

扬程过低

1、流量过大

2、转速太低

3、轴封损坏

1、关小出水阀

2、恢复额定转速

3、更换轴封

 

功率过大,电机过热

l、流量太大

2、泵内流道堵塞卡住叶轮
3、机泵轴线同轴度超差太大

l、关小出水阀
2、消除堵塞物
3、调正机泵中心

 

轴承过热

1、轴承腔内润滑脂过多或不足

2、泵轴弯曲

3、机泵轴线同轴度超差太大

1、检查后增减

2、校直或更换

3、调正机泵中心

十、PWF订货说明:

 1.产品名称及型号;

 2.规格口径;

 3.产品流量;

 4.产品扬程;

 5.产品功率;

 6.使用介质;

 7.产品材料;

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