浮球式蒸汽疏水阀常见故障包括不排水、连续排水或泄漏、堵塞、部件损坏等，预防措施需从选型、安装、维护、水质管理等多方面入手，具体分析如下：
一、不排水故障预防
原因：浮球故障（如进水、变形、卡阻）、安装方向错误、系统压力异常。
预防措施：
浮球选型与检查：选用耐腐蚀、耐高温的优质浮球（如不锈钢材质），定期检查浮球状态，确保无进水、变形或卡阻。
正确安装：严格按照说明书安装，确保浮球式疏水阀水平安装（部分型号需垂直安装时需特别标注），避免因方向错误导致浮球无法正常浮动。
压力匹配：根据系统压力选择合适型号的疏水阀，确保最高工作压力不超过疏水阀额定值，避免因压力过高导致阀瓣无法开启。
二、连续排水或泄漏故障预防
原因：阀芯与阀座磨损、密封面划伤、双金属片变形、安装错误。
预防措施：
密封面维护：定期检查
浮球式蒸汽疏水阀阀芯与阀座密封面，发现磨损或划伤时及时研磨或更换新部件。
双金属片检查：对于热静力型疏水阀，定期检查双金属片是否变形，如有变形及时更换。
正确安装：确保安装方向正确，避免因安装错误导致阀瓣无法关闭。
三、堵塞故障预防
原因：管路或过滤器堵塞、凝结水污染、给水污染。
预防措施：
定期清洗：定期清洗管路、Y型过滤器及阀内污物，防止杂质堵塞。
水质管理：控制给水水质，减少溶解气体（如氧气、二氧化碳）的注入，防止冷凝水呈酸性腐蚀疏水阀内部。
冷凝水测试：定期进行冷凝水测试，及时发现污染源并采取措施。
四、部件损坏故障预防
原因：水击、磨损、腐蚀。
预防措施：
防冲击设计：对于密闭浮子，采取抗水击设计，防止在水击作用下损坏。
耐腐蚀材料：选用耐腐蚀性材料（如不锈钢、钛合金）制造内部零部件，延长使用寿命。
定期更换：对于易损件（如阀座、阀瓣），定期检查并更换，避免因磨损导致故障。
五、其他预防措施
定期维护：创建单独的维护日历，定期检查疏水阀的运行状态，及时发现并处理潜在问题。
正确选型：根据实际工况合理选择浮球式蒸汽疏水阀型号，确保其最高使用压力、最高使用温度与系统匹配。
避免群组疏水：为每个加热段设置独立疏水阀，避免因群组疏水导致压力不平衡和设备积水。
更新时间：2025-09-24
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