阀门知识：电磁脉冲阀

阀门知识：电磁脉冲阀

　　电磁阀脉冲的作用：就是控制油路中油压的大小。一般安装在主油路或减振器背压油路中，以减少换档和锁止解锁时的油压冲击，使设备运行保持平稳状态。 　　按阀进出口的角度及进气口的形式可分为三种： 　　a） 直角式电磁脉冲阀：阀体进出口成直角，直接受电信号控制的膜片阀； 　　b） 直通式电磁脉冲阀：阀体进出口成180度，直接受电信号控制的膜片阀； 　　c） 淹没式电磁脉冲阀：阀体进气口淹没在气包内，直接受电信号控制的膜片阀。 　　电磁脉冲阀的 技术要求 　　1、产品的工作压力为0.1MPa～0.7MPa，介质为经过除油、除水处理的空气。 　　2、在产品标称气源压力状态下，电磁阀的工作电压为额定电压的85%时，电磁脉冲阀的开启响应时间应小于0.03s。 　　3、工作气源压力为0.1MPa时，即可使脉冲阀关闭。 　　4、产品应能承受0.8MPa的气源压力。 　　5、在规定的环境条件下，电磁线圈对外壳的绝缘电阻应大于1MΩ。 　　6、在室温为 5度～35度，相对湿度不超过85%的条件下，电磁线圈对外壳能承受50Hz、250V的电压，历时1min无击穿现象。 　　7、电磁脉冲阀在承受频率为20Hz、全幅值为2mm、历时30min的振动后应能正常工作。 　　8、在正常使用条件下，膜片累计使用寿命应大于80万次。 　　9、阀的外表无明显涂层剥落、划痕、毛刺等损伤。 　　试验方法 　　试验环境 　　a） 环境空气相对湿度不超过85%； 　　b） 环境空气中无腐蚀性介质； 　　c） 气源介质温度为1度～50度。 　　外观检验采用目测。 　　性能检验： 　　1、开启电压试验 　　在电磁脉冲阀的进气口接入气源压力为标称压力的洁净空气，在电磁阀上输入标称电压的85%，宽度为0.03s的电信号，检查电磁脉冲阀开启是否正常。 　　2、关闭气压试验 　　在电磁脉冲阀的进气口接入气源压力为0.1MPa的洁净空气，输入关闭阀门的电信号，检查电磁脉冲阀是否可靠关闭。 　　3、耐压性能试验 　　在电磁脉冲阀的进气口接入气源压力为0.8MPa的洁净空气、持续60min，检查电磁脉冲阀上各密封部位的渗漏气情况。 　　4、绝缘电阻试验 　　（1）用500V、量程范围为0MΩ～500MΩ，精度为1级的兆欧表，在规定的环境条件下，测量电磁线圈对外壳的绝缘电阻。 　　（2）将阀置于调温调湿箱内，把温度设定在35度，相对湿度为85%的条件下，在电磁线圈与阀体间施加50Hz、250V的正弦交流电压，历时1min，检查是否有击穿现象。 　　5、抗振动试验 　　将阀固定在振动试验工作台上，承受振动频率为20Hz、全幅值为2mm、历时30min的振动后，检查阀各部分的紧固件是否有松动现象，工作是否正常。 　　6、膜片使用寿命试验 　　在电磁脉冲阀的进气口接入标称压力的洁净空气，在电磁阀上输入宽度为0.1s、间隔为3s的标称电压值，并记录阀连续或累计工作次数。 　　检验规则 　　检验分类： 　　1、产品在出厂前必须对阀逐一进行技术要求的2、3、4、9条款的规定检验。 　　2、每季度对出厂的产品随机抽样15%（不少于10只），按技术要求的5、8条款的规定检验。 　　型式检验 　　有下列情况之一时，应进行型式检验： 　　a） *生产的产品； 　　b） 生产工艺和使用材料发生变化； 　　c） 成批生产的阀应每三年进行一次； 　　d） 国家质量监督结构提出型式检验的要求。